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廣州廣屹智能科技有限公司介紹廣州廣屹生產(chǎn)的空壓機運轉(zhuǎn)操作情況以及維修保養(yǎng)。
一.空壓機運轉(zhuǎn)前檢查事項
1.檢查各部分聯(lián)接螺栓,螺母有無松動現(xiàn)象;
2.皮帶之松緊是否適度;
3.各輪腳支點是否已墊置或固定平穩(wěn);
4.管路是否正常;
5.潤滑油面是否適當(dāng);
6.電線及電氣開關(guān)是否符合規(guī)定,接線是否正確;
7.電源之電壓是否正常;
8.壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動;
9.儲氣罐內(nèi)冷凝水及油污應(yīng)排除干凈;
10.連接伸縮橡皮管口快速接頭時,須先關(guān)閉排氣球閥,待連接完畢后再打開。
二.全自動空壓機運轉(zhuǎn)操作程序及注意事項
1.將空氣出口開關(guān)打開使其在無負荷狀況下起動;
2.接上電源,啟動馬達;
3.請檢查運轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭指向相同,若不相同時,三相馬達請將三條電源線中做生意兩條對換即可;
4.壓縮機正常工作前,請先空轉(zhuǎn)5分鐘以上;
5.關(guān)閉空氣出口開關(guān),使壓力上升,正常運轉(zhuǎn);
6.傾聽有無不正常聲響或雜音,并檢視壓力表及各管路接口處是否因搬運、碰撞而松動漏氣;
7.當(dāng)壓力到達設(shè)定壓力時,壓力一關(guān)自動切斷電源;當(dāng)壓力降到壓力差以下時,則壓力開關(guān)會自動接通電源,馬達再度運轉(zhuǎn),如此循環(huán)動作;
8.停機后,請打開排氣球閥及罐底之排污閥,將罐內(nèi)之空氣,水份等排放掉;
9.壓縮機在運轉(zhuǎn)中,若遇停電時,請務(wù)必將電源切斷以確保安全。
三.維護保養(yǎng)注意事項
1.所有維護工作應(yīng)往停車開切斷電源時進行;
2.修理空壓機受壓件前,應(yīng)把空壓機與壓力源隔開,并把空壓機中的壓縮空氣排空;
3.修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開電源,并在起動裝置上掛指示牌“正在檢修,禁止運行”;
4.在任何情況下不應(yīng)使用易燃液體清洗與壓縮空氣接觸的元件,如安全閥管道等等,用氯化烴類的非燃液清洗時,應(yīng)預(yù)防開車后排出的有毒蒸汽。
5.安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障并只能用可提供同樣安全的其它裝置來替換,慶定期檢查壓力表,安全閥,壓力調(diào)節(jié)器;
6.應(yīng)定期檢查受高溫的零部件,去除附在內(nèi)壁上的積碳;
7.更換皮帶時,多根皮帶應(yīng)同時更換;
四.空壓機的保養(yǎng)
A.每日保養(yǎng)
1.每日使用前請檢查曲軸箱內(nèi)油位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi),若不夠,則加至適當(dāng)位置;
2.注意運轉(zhuǎn)中有無異常響動,振動或異常高熱以及漏油,漏氣現(xiàn)象;
3.每日使用完畢后,應(yīng)將儲氣罐下方排污閥打開,排除污液;帶有中冷器或進氣法蘭帶有排污閥的空壓機要同時排放其內(nèi)的冷凝液。
B.每周保養(yǎng)
1.新機在最初運轉(zhuǎn)50小時后,應(yīng)更換機油;
2.每周或定期清潔進氣濾清器內(nèi)的濾芯;
3.拉動安全閥之拉環(huán)以確定其功能是否正常;
4.檢查壓力開關(guān)或壓力調(diào)節(jié)器功能是否正常;
5.檢查壓力開關(guān),磁力起動器接電是否松動。
C.每月保養(yǎng)
1.檢查所有空氣管路系統(tǒng)是否泄漏;
2.檢查各部件螺栓和螺母是否有松動現(xiàn)象并鎖緊;
3.清潔空壓機之外部配件。
D.每季保養(yǎng)
1.每運行500-800小時,請更換壓縮機的潤滑油;
2.更換進氣濾清器的濾芯;
3.檢查皮帶的松緊程度并調(diào)節(jié);
4.檢修氣閥并清除積碳;
5.檢查氣缸,活塞,活塞環(huán)是否磨損;
E.每年將機器全面清洗一次,并檢查各運動部件的磨損情況,更換過度磨損零件。